一、产品特点、用途     聚氯乙烯(Poly vinyl Chloride, 简称PVC)是五大通用合成树脂之一，是一种合成的热塑性树脂，具有电绝缘性、阻燃烧性和耐腐蚀性，广泛应用在农业、建筑、电子、电器、生活日用品等各个领域。它的硬制品可替代金属制成各种工业型材、门窗、管道、阀门、绝缘板及防腐材料，还可以制作电视机、电话机外壳，它的软制品可制作包装材料、农用薄膜、雨具和台布。近年来，汽车工业对PVC制品需求旺盛，在世界大宗塑料产品中，PVC以其价廉物美占塑料消费量的29%，居塑料产品消费的第二位。     二、项目提出的背景及意义     霍林郭勒市煤炭资源丰富，霍林河煤田已探明储量129亿吨，全部为优质老年褐煤，适合于煤炭转化项目，已形成年产2000万吨生产能力。另外，石灰石储量在1000万吨以上，品位高。     该项目所需的主要原料石灰石当地可满足供应，水、电等配套设施齐全，利用当地丰富的石灰石资源为原料生产聚氯乙烯，成本低，价格稳定，市场需求量大。     三、市场分析     全球PVC生产厂家大约160多家，总生产能力3270万吨，消费需求约3000万吨，产销基本平衡。但我国PVC生产厂家75家，生产规模20万吨以上仅有4家，大部份厂家都是10万吨以下。全国总生产能力约350万吨，消费需求超过450万吨，缺口部分靠进口解决。     2002年，中国聚氯乙烯生产能力达到475.9万吨/年，同比增长8.1%；产量338.9万吨，同比增长17.8%；表观消费量560.3万吨，同比增长4.8%；进口225.14万吨，同比降低10.2%。下游产品以硬制品消费为主，约占总消费量的54%，软制品消费比例为46%。     预计2007年世界聚氯乙烯生产能力将达到4033万吨/年，消费量为3439万吨。2002--2007年间，年均增长速度分别为4%和5%。2005年中国聚氯乙烯能力将达到700万吨/年，需求达到706万吨，但产需缺口仍然较大。到2010年，国内生产能力800万吨，需求达到820万吨，有较大的市场缺口。 现市场价格为6400-6800元/吨。     四、生产工艺     目前有乙烯法和电石法，根据本地区的实际情况，采用电石法比较合适，电石法生产PVC的工艺原理：     电石遇水发生如下反应产生乙炔：     CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+130kJ/mol     由于工业品电石含有不少杂质，在发生器水当中也同时发生一些副反应，生成PH3、H2S、NH3等杂质气体，因此在乙炔发生器中生成的是由乙炔气和杂质气体组成的粗乙炔气。     从冷却塔来的乙炔气，在保证乙炔气柜至一定高度时，经水环泵加压通过清净塔与次氯酸钠接触，除去粗乙炔气中的S、P、CO2等杂质。反应式如下：     PH3+4NaClO→H3PO4+4NaCl     H2S+4NaClO→H2SO4+4NaCl     SiH4+4NaClO→SiO2+2H2O+4NaCl     AsH3+4NaClO→H3ASO4+4NaCl     再经中和塔中和处理，反应如下：     H3PO4+3NaOH→Na3PO4+3H2O     H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O     CO2+2NaOH→Na2CO3+H2O     处理后的乙炔气经冷却器除去饱和水分，制得纯度达98.5%以上，不含S、P的合格精制乙炔气送氯乙烯合成工序。     合成工序分乙炔与氯化氢合成和净化压缩2部分。精乙炔、氯化氢按一定量配比，经混合脱水系统脱水、预热后，通过装有吸附氯化高汞的含活性炭触媒的列管式固定床(转化器)，催化合成为粗氯乙烯气体。粗氯乙烯气体经净化、水洗、碱洗，机前冷却器，水分离器，由压缩机加压，机后冷却，除油等工序后送至精馏工序。在精馏工序经冷凝，水分离后精馏为精氯乙烯单体，并回收尾气中高沸残液中的氯乙烯至气柜。精氯乙烯单体在聚合釜中聚合成聚氯乙烯树脂。     五、生产规模     项目拟建年产20万吨聚氯乙烯生产厂。     六、投资规模     项目总投资64500万元，其中固定资产投资58000万元，流动资金6500万元。     七、经济效益分析     项目建成后，年可实现销售收入112000万元，税金3884万元，利润率11.9%，项目回收期5.6年。     八、结论     利用当地石灰石资源生产聚氯乙烯，资源利用率高，经济效益大。所以，该项目相当可行。